Тэхналагічныя патрабаванні да сталёвай рашоткі з гарачым цынкаваннем

Працэс праектавання сталёвай рашоткі заключаецца ў размяшчэнні геаметрычнай інфармацыі ліста ў адпаведнасці з памерам зыходнай пласціны. Сталёвая рашотка вырабляецца з апорнай планкай і папярочнай планкай. Канчатковая мэта - зрабіць план раскрою з улікам каэфіцыента выкарыстання матэрыялаў і высокай эфектыўнасці вытворчасці. Прынцыпы ўзгаднення працэсу сталёвай рашоткі ў асноўным уключаюць наступныя аспекты:

1. Усесталёвыя рашоткіз поўным памерам пласціны або больш за поўны памер пласціны пераважна падбіраюцца ў адпаведнасці з даўжынёй. Адпаведны памер як мага меншы і аднастайны, а дыяпазон даўжыні кантралюецца ў межах 5-7 метраў.

2. Невялікая колькасць вузкіх дошак можа быць арганізавана ў парадку шырыні ад вялікай да маленькай або ад малой да вялікай, а затым іх можна злучыць разам паралельна ў залежнасці ад даўжыні.

3. Калі шырыня перапаўняе шырыню, выкарыстоўвайце папярочную планку сыравіны для выканання працэсу зваркі абгортвання краю і не зварвайце пласціну асобна.

4. Двухпрутковы зварачны апарат прыціскае і зварвае кожны раз па 2 папярочкі, прычым няцотных быць не можа.

5. Супадзенне паміж дошкай і дошкай павінна захоўваць памер дарогі для распілоўвання. Калі гэтага недастаткова, перакладзіну трэба вызваліць.

6. Набор чарцяжоў патрабуе строгай засакрэчанасці. Калі некалькі чарцяжоў перавышаюць 200 квадратных метраў, гэтыя чарцяжы павінны быць супастаўлены. Калі памер менш за 200 квадратных метраў, яго можна лічыць супастаўленым з чарцяжамі невялікага памеру.

7. Для стальной рашоткі спецыяльнай формы неабходна прадугледзець разборку і стыкоўку для дасягнення эканоміі матэрыялу.

8. Для пласцін з плоскім сталёвым адлегласцю 60 мм можна выкарыстоўваць грабеньчатыя заціскі з адлегласцю 30 мм для вытворчасці сыравіны.