Зварка сталёвай рашоткі

Сталёвая рашотказварка:

Ёсць два віды машыннай зваркі ціскам і ручная вытворчасць: для машыннай зваркі ціскам выкарыстоўваецца высокавольтная зварка ціскам. У плоскай сталі можа быць атрымана высакаякасная сталёвая рашотка з моцнымі кропкамі зваркі, высокая стабільнасць і трываласць. Вырабленая сваімі рукамі сталёвая рашотка спачатку прабіваецца на плоскай сталі, а затым у адтуліну для кропкавай зваркі змяшчаецца перакладзіна.

Паміж перакладзінай і плоскай сталлю будзе адкрытая прастора, але кожную кропку кантакту можна зварыць, каб дасягнуць аднолькавага плаўлення паміж плоскай і кручанай сталлю, таму зварка будзе мацнейшай і трываласць палепшана, але знешні выгляд не такі добры, як прыгожае складванне пры зварцы ціскам. Змяніце гэты абзац, каб выкарыстоўваць зварныя ціскам сталёвыя рашоткі для сплаваў, будаўнічых матэрыялаў, электрастанцый, кацельняў, суднабудаўнічых, нафтахімічных, хімічных і агульнапрамысловых заводаў, муніцыпальнага будаўніцтва і іншых прафесій.

Ён мае такія перавагі, як вентыляцыя і святлопрапусканне, супрацьслізготнасць, моцная апорная здольнасць, прыгожы і трывалы, просты ў мыцці і просты мантаж. Сталёвая рашотка шырока выкарыстоўваецца ва ўсіх сферах жыцця ў краіне і за мяжой, у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці прамысловых каналаў, прыступак для лесвіц, поручняў, канальных падлог, бакавой чыгуначнага моста, вышынных вежавых каналаў, зліўных вечкаў, вечкаў калодзежаў, дарожных бар'ераў, трох -габарытныя паркоўкі, агароджы устаноў, гарадкоў, фабрык, прадпрыемстваў, спартыўных пляцовак, садовых дач.

Ён таксама можа быць выкарыстаны ў якасці вонкавых вокнаў дамоў, балконных агародж, агародж для шашэйных і чыгуначных дарог і г. д. Як новы тып інжынернага матэрыялу, зварная ціскам сталёвая рашотка ў асноўным выкарыстоўваецца для каналаў, эстакад, мастоў, шашэйных агародж, вечкаў траншэй, вароты, вароты ў галіне металургіі, энергетыкі, марской, камунальнай, нафтахімічнай прамысловасці, транспарту, будаўнічых матэрыялаў, нацыянальнай абароны і г. д. і іншае абсталяванне. У цяперашні час гадавая патрэба нашай краіны ў сталёвай рашотцы складае каля 270 000 тон. Такім чынам, рынкавыя перспектывы сталёвых рашотак, зварных ціскам, вельмі шырокія.

Ўстаноўка платформысталёвая рашотка

Перш чым укладваць і ўсталёўваць сталёвую рашотку на платформу, спачатку праверце, ці адпавядае ўстаноўка ўсёй сталёвай канструкцыі праектным патрабаванням. Па-першае, пераканайцеся, што размяшчэнне сталёвай рашоткі на платформе павінна быць выкладзена ў адпаведнасці з вышынёй і колькасцю, патрабаванымі чарцяжамі. Нумар сядзячы і дакладна размешчаны.

Працэс кладкі платформысталёвая рашотказаключаецца ў наступным:

1. Варта звярнуць увагу на ўстаноўку сталёвай рашоткі платформы. Пасля ўстаноўкі сталёвай рашоткі платформы на бэльку трэба неадкладна адрэгуляваць і выправіць зазор, каб пазбегнуць зрушэння сталёвай рашоткі платформы і выклікаць няшчасныя выпадкі. Размяшчэнне стальной рашоткі платформы павінна быць выкладзена ў адпаведнасці з вышынёй і колькасцю, патрабаванымі чарцяжамі. 2. Зазор для ўстаноўкі сталёвай рашоткі платформы звычайна складае 10 мм.

3. Абодва канцы загружанай плоскай сталі сталёвай рашоткі платформы павінны абапірацца на сталёвыя бэлькі або іншыя апорныя рамы, а даўжыня нахлеста кожнага канца павінна быць не менш за 25 мм. Адлегласць паміж сталёвымі кратамі двух платформаў звычайна складае 10 мм. Падчас мантажу неабходна ўнесці адпаведныя карэктывы ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжоў і рэальнай сітуацыяй на месцы.

4. Інтэрвал ўстаноўкі павінен адпавядаць наступным патрабаванням: адлегласць паміж сталёвымі рашоткамі платформы складае 3 мм, а адлегласць паміж сталёвымі кратамі платформы і прылеглай канструкцыяй - 10 мм.